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製造
未利用資源の再資源化
畜産・林業廃棄物を再資源化し
循環型社会の創造に貢献
FOREX・森産業は昭和51年の創業以来、一貫してバーク堆肥の製造を行っております。
十勝・北海道の畜産・木質バイオマスの循環に貢献すると共に、農業者、園芸愛好家、公共工事施工業者向けに高品質なバーク堆肥の供給を続けて参りました。
製造プロセス ~十勝バークができるまで~
発酵分解に1年という長い時間を費やし、その後、丹念な粒度選別の工程を経て製造される十勝バーク。
この第一工程を担当する当社プラントでは、広大な敷地を有効に活用したローテーション製造体制が組まれています。
1
原料調達
材木工場から原料樹皮を搬入します。
2
原料混合
原料樹皮(敷きわら)を牛舎堆肥盤に敷き有機肥料(牛フン)を混合します。
※下記品質検査を行う
3
切り返し(発酵分解)
約1年の歳月をかけ、発酵を促進させます。
※下記品質検査を行う
4
乾燥
含水量の調整を行います。
※下記品質検査を行う
5
粒度選別
十勝バーク用、その他の商品の基礎材用など、用途に応じた粒度に選別します。
品質検査
基礎分析、コマツナ発芽試験など、自社の品質基準に基づいた品質検査を行います。
製造プロセス ~自社製品ができるまで~
森産業の製造ラインの根幹を形づくるのが、自社構築した自動配合システム。これは、ベースとなる十勝バークに混合させる原料の分量をコンピュータが制御するというもので、生産性の向上や成分管理、品質の保持などの面でも優れた機能を発揮します。また、このシステムは生産量の調整のほか、解砕、供給機・給水機の管理、スクリーニング作業、なども行うため、当社の課題であるファクトリー内の省力化、衛生化、合理化推進の機軸となっています。
さらにこのシステムは、袋詰めからパレット積み付け(ラッピング)までオートメーション化したパッケージラインと直結。商品特性に応じた5つのラインを同時に作動させることで、より迅速な生産が可能となっています。
1
解砕機
ピートモスなど配合原料を粉砕します。
2
供給機
第一工程で製造された十勝バークを供給。
3
混合
各ラインの供給量をコンピュータ制御します。
4
フィーダー
十勝バークと配合原料を添加します。
5
トロメル
撹はん・混合、および異物の除去を行います。
6
給水機
水分調整を行います。
7
袋詰め
全自動で計量・封印・成型まで行います。
8
積み付け
搬送形態に応じてロボットが積み上げます。
9
ラッピング
品質保持のためラッピングします。
10
配送
物流においても本社が配送状況をチェックしています。
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